Dans les systèmes d'étanchéité pour les équipements rotatifs, les joints de virage sont des composants essentiels. Ils sont principalement utilisés pour sceller entre les arbres rotatifs et les pièces stationnaires, et sont largement appliqués dans les moteurs hydrauliques, les pompes, les compresseurs, les boîtes de vitesses, les joints rotatifs, etc. Les joints de virage empêchent non seulement les fuites du lubrifiant, mais empêchent également les contaminants externes d'entrer dans le système. Cela prolonge la durée de vie de l'équipement, améliore l'efficacité opérationnelle et garantit la sécurité. Choisir le droitSceau de retourest la clé pour atteindre des performances de scellage élevées et un fonctionnement stable.
Les joints tournés fonctionnent en maintenant un contact serré entre la lèvre d'étanchéité et l'arbre rotatif pour isoler les liquides ou les gaz. Au fur et à mesure que l'arbre tourne, la lèvre d'étanchéité s'adapte aux mouvements mineurs de l'arbre et aux mouvements excentriques tout en maintenant la pression d'étanchéité. Les joints de virage modernes sont fabriqués à partir de matériaux durables résistants à l'usure, à la chaleur et à la corrosion chimique, tels que le fluororubber, le polyuréthane ou le caoutchouc synthétique spécial - leur permettant de fonctionner de manière fiable dans des conditions complexes.
Lors de la sélection des joints de virage, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment la vitesse de l'arbre, le diamètre, les supports de travail, la température, la pression et l'espace d'installation. Pour les machines à grande vitesse, les joints fabriqués à partir de matériaux résistants à la chaleur et bien équilibrés sont essentiels. Dans les environnements chimiquement agressifs, les sceaux avec une forte résistance à la corrosion doivent être prioritaires. La conception structurelle, comme des configurations à lippe ou à double-LIP - compte également et doit être sélectionnée en fonction de l'application réelle.
Les joints de virage de haute qualité empêchent efficacement les fuites et l'entrée de contaminants, ce qui réduit l'usure des roulements et la perte de lubrifiant. Il en résulte une efficacité opérationnelle et une stabilité améliorées. Ils réduisent également le risque de défaillance en raison de la dégradation du sceau, étendent les intervalles de maintenance et économisent sur les coûts de service. Par rapport aux phoques ordinaires, les phoques de virage premium offrent une plus grande durabilité et une plus grande adaptabilité, garantissant des avantages économiques à long terme.
Sceau de retoursont largement utilisés dans tous les types de machines impliquant un mouvement de rotation, comme des systèmes rotatifs hydrauliques, des pompes industrielles, des transmissions automobiles, des éoliennes et des équipements de construction. Ils sont également importants dans les machines agricoles, les systèmes marins et les appareils d'énergie renouvelable. Tout système nécessitant une étanchéité en rotation dépend généralement de la tournure des joints pour des performances optimales.
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